多煤种、变工况条件下颗粒物超低排放技术分析

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2018-07-25 23:28:33

的政策要求和《电力发展&4%提高到2015年的12%。随着新能源利用小时数的提高,降低了部分燃煤火电机组的利用小时数。根据《电力发展“十三五”规划》,风电、太阳能、核电、燃煤火电、火电灵活性改造市场增量情况如表1所示。

表1电力发展“十三五”规划

机组正常运行条件下,当机组负荷降低时,排烟温度也会降低,烟气量减少,灰浓度减少,对除尘设备是有利的,能实现颗粒物的达标排放]。但有以下低负荷运行情况时,对除尘是不利的:

表2煤质变化对常规电除尘技术的影响

目前,在一次除尘技术中,低低温电除尘技术已经成为使用较为广泛的电除尘技术。低低温电除尘技术将烟气温度降低至酸露点以下,由于烟气温度低于酸露点,so3与h2o反应生成h2so4,在粉尘的表面形成酸膜,增加粉尘的表面电导,使粉尘的比电阻降到108~1010ω˙cm,从而提高了除尘效率,增强了电除尘器的适应性。因此,该技术已经成为部分火电集团燃煤火电机组颗粒物达标排放的主要技术路线。

针对一些特定煤种,低低温电除尘器的除尘效率高于常规干式电除尘器,当烟气经低低温电除尘器处理后,粉尘浓度可以控制在较低水平。因此,该技术在与其他技术组合时,能够比常规干式电除尘器与其他技术的组合更好地适应颗粒物超低排放的要求]。

在变工况运行工况下,在机组经常启停需投油稳燃或scr烟气脱硝工艺氨逃逸过量时,可能会造成电除尘器前电场阴极结灰、绝缘子粘灰滑闪或爆裂。可采取以下措施解决上述问题:(1)通过对阴极粘灰电场实施断电振打,在较高负荷时轮停阴极并对粘灰电场实施大颗粒灰冲刷;(2)设置绝缘子热风吹扫或绝缘子热气封等。

截至2015年12月,投运及在建的低低温电除尘器超过150台(套),已有单机1000mw机组的低低温电除尘器投运,总装机容量约mw,其中投运约70台(套),总装机容量超过mw。